涡凹气浮机气泡过大怎么办，解决办法看这里

在污水处理以及工业生产等诸多领域，气浮机发挥着至关重要的作用，它通过向水中通入大量微小气泡，使气泡与水中的悬浮颗粒或杂质粘附，进而依靠气泡的浮力将其带出水面，实现固液分离。不过，在气浮机实际运行过程中，常常会遭遇各种各样的问题。其中，气浮机气泡过大这一状况较为常见，它严重影响着气浮机的工作效率与处理效果，使得水中杂质难以有效分离去除，进而可能导致后续水质不达标等一系列麻烦。那么，当气浮机出现气泡过大的问题时，我们究竟该如何应对呢？接下来，就让我们深入剖析一下其中的缘由并探寻解决方法：

溶气系统问题

• 溶气压力不足

  原因：溶气罐内的压力不够，导致空气与水不能充分溶解形成细小的溶气水，从而释放出的气泡过大。

  解决方法：检查溶气泵的工作状态，查看是否有故障，比如叶轮磨损等，如有需要及时更换或维修。同时，检查溶气罐的压力调节阀，适当提高溶气罐的压力，一般控制在 0.3-0.4MPa 左右，具体可根据设备要求和实际情况调整。

• 溶气时间过短

  原因：水在溶气罐内停留时间过短，空气来不及充分溶解于水中，使得溶气效果不佳，气泡过大。

  解决方法：可以通过调节溶气罐的进出水阀门，适当降低溶气水的流量，以延长水在溶气罐内的停留时间，一般溶气时间控制在 3-5 分钟为宜。

释放器问题

• 释放器堵塞

  原因：释放器的小孔被杂质、油污或水垢等堵塞，导致溶气水不能均匀、顺畅地释放，从而使气泡变大。

  解决方法：定期对释放器进行检查和清洗，可使用高压水枪或专用的清洗剂对释放器进行冲洗，确保释放器的小孔畅通。

• 释放器损坏

  原因：释放器使用时间过长或质量问题，可能会出现破裂、变形等损坏情况，影响气泡的正常释放。

  解决方法：及时更换损坏的释放器，选择质量可靠、符合设备要求的释放器进行安装。

水质问题

• 水质硬度高

  原因：水中的钙、镁等离子含量过高，容易在气泡表面形成水垢，影响气泡的稳定性和大小。

  解决方法：对进水进行软化处理，可采用离子交换树脂软化法或添加软化剂等方法降低水质硬度。

• 水中含有大量表面活性剂或油污

  原因：这些物质会改变水的表面张力，使气泡容易合并变大。

  解决方法：增加预处理工艺，如采用隔油池、气浮前的混凝沉淀等方法去除水中的油污和表面活性剂。

设备运行参数问题

• 气浮池液位过高

  原因：气浮池内液位过高，会使气泡在上升过程中受到的压力增大，导致气泡破裂或合并变大。

  解决方法：调整气浮池的液位控制系统，将液位控制在合适的高度，一般液位控制在气浮池高度的 2/3 左右为宜。

• 进水流量过大

  原因：进水流量过大，会使水流速度过快，气泡在水中的停留时间缩短，来不及与杂质充分吸附就被带出水面，同时也容易使气泡相互碰撞合并变大。

  解决方法：根据气浮机的处理能力，合理调整进水流量，可通过调节进水阀门来控制流量，使水流速度保持在合适的范围内，一般进水流量控制在气浮机额定处理量的 80%-90% 左右。

在解决气浮机气泡过大问题时，需要综合考量溶气系统、释放器、水质以及设备运行参数等多方面因素。针对每个可能引发问题的环节，采取精准有效的措施，如优化溶气条件、维护释放器、改善水质、合理调控运行参数等。只有这样全面细致地排查与处理，才能确保气浮机稳定运行，使气泡保持在合适的尺寸，高效地实现固液分离，为污水处理及相关工业生产提供可靠保障，助力生产流程顺畅进行，达成预期的水质处理目标，提升整个系统的运行效能与经济效益。